Производство

Наши производственные мощности сосредоточены в нескольких углевыжигательных установках непрерывного действия от украинской фирмы «СИНЕРГИЯ-МЕЧТА» производительностью от 55 тонн/месяц каждая

ЗАКУП И ТРАНСПОРТИРОВКА СЫРЬЯ
ЗАКУП И ТРАНСПОРТИРОВКА СЫРЬЯ

Основным сырьем для получения древесного угля служат твердолиственные породы деревьев. Нормативные документы по закупу сырья содержит действующий ГОСТ 24260-80 «Сырье для пиролиза и углежжения».

Кроме вышеуказанного сырья фирма закупает крупномерные отходы фанерного производства в виде так называемых «карандашей» (остаток фанерного кряжа).

Для перевозки сырья с места заготовки или склада к месту хранения на лесной бирже, фирма имеет в собственности несколько разновидностей специальной грузовой техники — полуприцеп-сортиментовоз и УРАЛ-вездеход с установкой-манипулятором.

ХРАНЕНИЕ И ПОДГОТОВКА СЫРЬЯ
ХРАНЕНИЕ И ПОДГОТОВКА СЫРЬЯ

Всё привозимое сырьё в виде круглого лесоматериала рассортировывается по породам и складируется в штабеля на лесной бирже, а затем подвергается атмосферной сушке в несколько месяцев. Атмосферно высушенная древесина позволяет заметно снизить цикл переугливания и увеличить производительность установки.

Размеры исходного сырья оказывают существенное влияние на вид и качество конечной продукции , поэтому необходимо стараться обеспечить загрузку оборудования поленьями одинакового размера. На подготовке сырьевой древесины на куски стандартных размеров применяем: а) бензо- и электропилы; б) дровокольное оборудование, разработанные для разделки сырья методом силового продавливания через ножевую головку с получением из чураков поленьев.

ПЕРЕУГЛИВАНИЕ
ПЕРЕУГЛИВАНИЕ

Подготовленное сырьё по наклонному транспортёру поднимается наверх углевыжигательной печи и распределяется по ретортам, в которых происходит процесс переугливания в условиях высоких температур. Для того, чтобы получить уголь из древесины, ей нужно пройти процесс термического разложения без доступа воздуха (пиролиз). Это технологичный процесс, где многое зависит от правильного и последовательного использования температурных режимов. Он состоит из трёх основных этапов: сушки древесины, сухой перегонки, во время которой образуется уголь, и прокалки, когда от угля отделяются смолы и эфиры.

Все используемые нами углевыжигательные аппараты просты в управлении, легко транспортабельны, работают с минимальными потерями тепла и экологически чисты. Наше оборудование позволяет выпускать больше качественной продукции с минимальными затратами сил и средств.

печи компании «синергия-мечта»
печи компании «синергия-мечта»

Компания «КАРБОН-ТРЕЙДИНГ» производит уголь на новых печах, разработанных компанией «Синергия-мечта». Эти печи можно смело назвать лучшими в мире, так как они используют все последние разработки в этой отрасли. Для этого специалисты компании изучили опыт всех доступных печей, которые успешно функционируют в России и Европе. Таким образом, наше оборудование позволяет очень четко контролировать качество получаемой продукции, благодаря точности температурных режимов и, соответственно, контролю количества углерода и летучих веществ в угле.

ОХЛАЖДЕНИЕ И  ФАСОВКА
ОХЛАЖДЕНИЕ И ФАСОВКА

Непрерывный процесс, организованный на наших печах, позволяет выгружать «горячий» уголь с температурами 350-400 градусов. Весь уголь порционно поступает в «кулеры-тушильники» объёмом 1,1 кубометра, накрывается герметичной крышкой и отвозится на пост охлаждения. Время, проведенное на охлаждении и стабилизации, позволяет исключить случаи самовозгорания угля на складе и автотранспорте.

Охлаждённый уголь поступает на участок сортировки и фасовки, где товарная фракция угля отделяется от древесноугольной мелочи и расфасовывается в упаковку разной вместимости. Уголь складируется, паллетируется и готов к отправке конечным потребителям.